লেজার, CNC ও ছুরি কাটিংয়ের জন্য DXF নেস্টিং
ধাতু, প্লাইউড, প্লাস্টিক, গ্যাসকেট ও নরম উপাদানের সমতল পার্ট আসল কনট্যুর অনুযায়ী সাজান। কাটিং প্রস্তুতির আগে প্রয়োগ এবং তার সীমাবদ্ধতা দেখুন।
লেজার কাটিং: ধাতু, প্লাইউড ও অ্যাক্রিলিক
ব্র্যাকেট, প্যানেল বা সাজসজ্জার পার্টের তৈরি কনট্যুর আপলোড করুন। প্রতিটির পরিমাণ ও শিটের মাপ দিন। নেস্টিং আকৃতি, গর্ত ও অনুমোদিত ঘোরানো বিবেচনা করে। লেজারের শক্তি, পিয়ার্সিং, ট্যাব ও কাটার প্রস্থের ক্ষতিপূরণ আলাদা CAM সফটওয়্যারে নির্ধারণ করতে হয়।
প্লাজমা ও ওয়াটারজেট কাটিং
প্লাজমার জন্য সমতল ধাতব পার্ট অথবা ওয়াটারজেটের উপযুক্ত কনট্যুর সাজান। বাস্তব প্রক্রিয়া অনুযায়ী পার্টের ফাঁক বাছুন। পরিষেবাটি প্লাজমার তাপীয় প্রভাব, পানির জেটের সেটিং বা টুলের প্রবেশপথ হিসাব করে না। মেশিনের সফটওয়্যারে পরবর্তী প্রস্তুতি দরকার।
CNC রাউটিং: কাঠ, MDF ও প্লাস্টিক
প্লাইউড, MDF ও প্লাস্টিক শিটের সমতল পার্ট, মডেল ও প্রোটোটাইপের বিন্যাস তৈরি করুন। কাটারের ব্যাস, বাড়তি মাপ, ক্ল্যাম্প ও পকেট আলাদাভাবে নির্ধারণ করুন। ফাঁক দিয়ে টুলের প্রবেশযোগ্যতা যাচাই হয় না। প্যানেল সয়ের সোজা গিলোটিন কাটের অপ্টিমাইজেশন নেই।
ছুরি ও প্লটার কাটিং
কাগজ, কার্ডবোর্ড, ফিল্ম ও সংযুক্ত স্টেনসিলের কনট্যুর আয়তাকার এলাকায় বসান। রোলের ব্যবহারযোগ্য অংশের মাপ নিজে দিন। ক্রমাগত রোল ফিড, ছাপা ছবি, রেজিস্ট্রেশন মার্ক শনাক্তকরণ ও প্রিন্টের সঙ্গে কাটের মিল এই পরিষেবায় অন্তর্ভুক্ত নয়।
গ্যাসকেট, সিল, ফোম ও EVA
গর্তসহ সমতল গ্যাসকেট, রাবার, কর্ক, ফেল্ট এবং ফোম বা EVA ইনসার্টের কনট্যুর নেস্ট করুন। ভেতরে বসানোর সুবিধা চালু থাকলে অন্য পার্টের উপযুক্ত ফাঁকা স্থান কাজে লাগে। এটি 2D বিন্যাস; আলাদা গভীরতার পকেট বা ত্রিমাত্রিক সুরক্ষা ইনসার্ট তৈরি করে না।
কাপড় ও চামড়া কাটার বিন্যাস
একজাতীয় আয়তাকার উপাদানে আগে তৈরি করা সরল কনট্যুর ব্যবহার করুন। উপাদানের দিক গুরুত্বপূর্ণ হলে ঘোরানো সীমিত রাখুন। স্বয়ংক্রিয় নকশা মেলানো, রোঁয়া শনাক্ত করা, প্রতি পার্টের পৃথক সুতার দিক, চামড়ার সীমানা ও ত্রুটি চিহ্নিতকরণ নেই। প্যাটার্ন তৈরি ও মাপের গ্রেডিং আলাদা কাজ।
প্যাকেজিং, সাইন ও মডেল
প্যাকেজিংয়ের বাইরের কাটার আকৃতি, সমতল ইনসার্ট, প্যানেল ও আলাদা সংযুক্ত অক্ষর সাজান। বিচ্ছিন্ন অংশ আলাদা DXF ফাইলে রাখুন। পরিষেবাটি জোড়ার নকশা করে না; ছাপা ছবি, ভাঁজ, ক্রিজ বা খোদাইকে পৃথক উৎপাদন কাজ হিসেবে সংরক্ষণও করে না।
উপাদানের হিসাব ও CAM-এ ব্যবহার
শিটের সংখ্যা ও পাওয়া বিন্যাস থেকে প্রয়োজনীয় উপাদানের প্রাথমিক ধারণা মেলে। গাণিতিক সর্বনিম্ন বা নির্দিষ্ট সাশ্রয়ের হার নিশ্চিত নয়। প্রতি বাস্তব শিটের DXF এবং ZIP পাওয়া যায়। G-code, পোস্টপ্রসেসর, একই রেখায় যৌথ কাট ও অনিয়মিত অবশিষ্টাংশে নেস্টিং দেওয়া হয় না।